自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)之點(diǎn)膠工藝中拉絲現(xiàn)象的解決方法

　　如果公司對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求非常嚴(yán)格的話，可以從硬件方面考慮，點(diǎn)膠閥配備專門針對(duì)高粘度流體的閥，如進(jìn)口螺桿閥，把膠水粘度值提供給廠商，廠商能針對(duì)粘度值幫你配型，達(dá)到最好的點(diǎn)膠效果。當(dāng)然，針對(duì)高粘度的螺桿閥，價(jià)格相對(duì)會(huì)很貴，但它能很好地幫你解決拉絲現(xiàn)象。

　　在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的各個(gè)操作環(huán)節(jié)，可通過(guò)以下方法來(lái)減少或解決拉絲情況：

　　1、開膠延時(shí)

　　在打開膠頭時(shí)，由于膠頭出膠口與膠閥之間有一段距離，這段距離之間是沒(méi)有膠水的，如果打開膠頭輸出口后，立即開始運(yùn)動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致軌跡開始一小段缺膠，形成誤差膠量，可能導(dǎo)致會(huì)出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。為了防止這種情況，在開膠后，延遲一段時(shí)間，等待膠水流出，再進(jìn)行后續(xù)的點(diǎn)膠動(dòng)作。

　　2、關(guān)膠延時(shí)

　　在關(guān)閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完，如果在關(guān)閉膠頭后立即運(yùn)動(dòng)，可能形成膠水拖尾、拉絲現(xiàn)象。為防止此現(xiàn)象發(fā)生，在關(guān)閉膠頭后，延遲一段時(shí)間等待膠水流完，再進(jìn)行后續(xù)的點(diǎn)膠動(dòng)作。

　　3、拉絲高度

　　由于某些膠水的黏度較大(如黃膠，熱熔膠)，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡。

　　4、上抬高度

　　當(dāng)一段軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，空移至下一段軌跡的起點(diǎn)時(shí)，為了防止膠頭撞針，點(diǎn)膠不美觀，甚至拉絲，在結(jié)束點(diǎn)將膠頭上抬一點(diǎn)高度，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點(diǎn)。

　　5、提前關(guān)膠

　　提前關(guān)膠距離，在連續(xù)軌跡涂膠中，在到達(dá)終點(diǎn)之前先關(guān)閉膠頭，以余壓和余膠走完最后一段軌跡，避免結(jié)束段堆膠和拉絲。

　　6、結(jié)束動(dòng)作

　　在整個(gè)示教軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差，可以設(shè)定膠頭移動(dòng)至指定位置，或加工文件起點(diǎn)，或加工檔結(jié)束點(diǎn)，或復(fù)位，或進(jìn)行檔連接，也可以減少加工誤差導(dǎo)致的拉絲問(wèn)題。

　　7、斜拉上抬

　　由于膠水黏度，在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動(dòng)作不能達(dá)到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關(guān)閉膠頭后，執(zhí)行斜拉上抬動(dòng)作為拉絲做準(zhǔn)備，可以防止拉絲現(xiàn)象發(fā)生。

　　8、膠水加熱

　　點(diǎn)膠機(jī)廠家提醒，可以試著將膠水加熱到一個(gè)適合的溫度，增加的膠水的流動(dòng)性，也可從某種意義上解決拉絲，注意加熱溫度不可過(guò)高。